Naarmate de procesindustrie zich ontwikkelt naar grootschalige en continue productie, maakt de toenemende productieschaal het productieproces complexer. De huidige ontwikkelingssituatie moet dringend de manier veranderen waarop ondernemingen werken, de efficiëntie van informatieverwerking verbeteren en de systeembesturingsmogelijkheden verbeteren om een veilige en efficiënte productie te bereiken. De veelgebruikte fabriekscontrolesystemen in digitale fabrieken zijnDCS, SIS en Mis.Wat zijn de verschillen en verbindingen daartussen? De redacteur zal ze aan u voorstellen.
1.DCS
Gedistribueerd besturingssysteem (gedistribueerd besturingssysteem) is een gecentraliseerd en gedistribueerd besturingssysteem op basis van microprocessors. Sinds de komst van het eerste gedistribueerde besturingssysteem in het midden van de jaren zeventig, zijn gedistribueerde besturingssystemen op grote schaal gebruikt op het gebied van industriële controle. Het belangrijkste kenmerk van een gedistribueerd besturingssysteem is het bereiken van gecentraliseerd beheer en gedecentraliseerde controle door realtime monitoring.
2.sis
Het monitoringinformatiesysteem op fabrieksniveau (Supervision Information System) is een automatiseringsinformatiesysteem op fabrieksniveau dat realtime procesmonitoring, optimalisatiecontrole en productieprocesbeheer integreert. Het doel van SIS is om het delen van realtime productie-informatie- en managementinformatie te bereiken door grootschalige gegevensverzameling en -verwerking. Op basis hiervan, door berekening, analyse, statistieken, optimalisatie en datamining, kan de productieprocesmonitoring van chemische fabrieken, de analyse van de prestaties van de procesapparatuur en economische indicatoren en bewerkingsbegeleiding worden bereikt. De belangrijkste kenmerken worden weerspiegeld in systeembeslissingsondersteuning.
3. Mis
Management Information System (MIS) is een systeem dat bestaat uit mensen, computers, enz. Dat informatie kan verzamelen, verzenden, opslaan, onderhouden en gebruiken. Het kan verschillende bedrijfsomstandigheden van de onderneming meten en historische gegevens uit het verleden gebruiken om de toekomst te voorspellen. Vanuit het perspectief van de algemene situatie van de onderneming kan het de onderneming helpen bij het nemen van beslissingen, informatie gebruiken om het gedrag van de onderneming te beheersen en de onderneming te helpen zijn planningsdoelen te bereiken. De hier gegeven definitie benadrukt de functie en aard van het managementinformatiesysteem en benadrukt ook dat de computer in het managementinformatiesysteem slechts een hulpmiddel is voor enterprise management.
Het DCS-systeem richt zich op realtime monitoring en precieze controle, met als doel een veilige en stabiele werking van apparatuur. SIS is gebaseerd op DC's en door realtime analyse van monitoringgegevens kan het de productie-operatie van de hele fabriek in realtime bevelen en verzenden, met als doel de operatiekwaliteit en de economie van het gehele productiesysteem te waarborgen. Mis is een managementinformatiesysteem, waarvan de belangrijkste taken informatieverwerking, taakoverdracht en werkcoördinatie zijn, enz. Het biedt de nodige informatie voor de productie en de werking en het administratief personeel van de hele fabriek, benadrukt de coördinatie van productie, hulp- en financiële relaties, en voltooit voornamelijk apparatuur en onderhoudsbeheer tot productie- en operationele management, financieel management en kantoorautomaat. Daarom zijn SIS -systeem, MIS -systeem en DCS -systeem drie systemen met verschillende functies met verschillende niveaus en verschillende doelen, die zowel onderling verbonden als aanzienlijk verschillend zijn. Deze drie systemen moeten naast elkaar bestaan en kunnen elkaar niet vervangen, en sommige functies kunnen overlappen.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten of vragen heeftNeem contact met ons opEn we zullen u binnen 24 uur antwoorden.
